7075 хөнгөн цагааны хайлш нь цайрын өндөр агууламжтай 7 цуврал хөнгөн цагааны хайлш бөгөөд маш сайн механик шинж чанар, хөнгөн жингийн шинж чанараараа сансар, цэрэг, дээд зэрэглэлийн үйлдвэрлэлийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Гэсэн хэдий ч гадаргуугийн боловсруулалт хийх, ялангуяа зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал, гадаргуугийн хатуулгийг нэмэгдүүлэхийн тулд аноджуулах ажлыг гүйцэтгэхэд зарим бэрхшээл тулгардаг.
Аноджуулах нь металл гадаргуу дээр хөнгөн цагаан ислийн хальс үүсгэж, элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, гоо зүйн байдлыг сайжруулдаг цахилгаан химийн процесс юм. Гэсэн хэдий ч 7075 хөнгөн цагааны хайлш дахь цайрын өндөр агууламж, Al-Zn-Mg хайлшийн найрлагын шинж чанараас шалтгаалан аноджуулах явцад зарим асуудал гарах хандлагатай байдаг.
1. Тэгш бус өнгө:Цайрын элемент нь исэлдэлтийн нөлөөнд илүү их нөлөө үзүүлдэг бөгөөд энэ нь исэлдэлтийн дараа цагаан ирмэг, хар толбо, жигд бус өнгө зэргийг амархан үүсгэдэг. Эдгээр өнгөнүүдийн тогтвортой байдал харьцангуй муу байдаг тул тэдгээрийг тод өнгө (улаан, улбар шар гэх мэт) болгон исэлдүүлэхийг оролдох үед эдгээр асуудлууд ялангуяа тод илэрдэг.
2. Оксидын хальс хангалтгүй наалдсан:Уламжлалт хүхрийн хүчлийг аноджуулах аргыг 7 цуврал хөнгөн цагааны хайлшийг боловсруулахад ашиглах үед хөнгөн цагааны хайлшийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн жигд бус хуваарилалт, тусгаарлалтаас шалтгаалан ислийн хальсны гадаргуу дээрх микро нүх сүвний хэмжээ нь аноджуулсаны дараа ихээхэн ялгаатай байна. Энэ нь өөр өөр байршилд оксидын хальсны чанар, наалдацын ялгааг үүсгэдэг бөгөөд зарим байрлал дахь исэлдүүлсэн хальс нь сул наалддаг бөгөөд бүр унаж болно.
Эдгээр асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд электролитийн найрлага, температур, гүйдлийн нягтыг тохируулах зэрэг тусгай аноджуулах процессыг хэрэгжүүлэх эсвэл одоо байгаа процессыг сайжруулах шаардлагатай бөгөөд энэ нь исэлдүүлэгч хальсны чанар, гүйцэтгэлд нөлөөлнө. Жишээлбэл, электролитийн рН нь ислийн хальсны өсөлтийн хурд, нүх сүвний бүтцэд нөлөөлнө; одоогийн нягт нь оксидын хальсны зузаан ба хатуулагтай шууд холбоотой. Эдгээр параметрүүдийг нарийн хянах замаар тодорхой хэрэгцээнд нийцсэн аноджуулсан хөнгөн цагаан хальсыг өөрчлөх боломжтой.
Туршилтаас харахад 7 цуврал хөнгөн цагааны хайлшийг аноджуулсны дараа 30um-50um зузаантай оксидын хальс авч болно. Энэхүү ислийн хальс нь хөнгөн цагааны хайлшны субстратыг үр дүнтэй хамгаалж, ашиглалтын хугацааг уртасгах төдийгүй үйл явцын параметрүүдийг тохируулах замаар гүйцэтгэлийн тодорхой шаардлагыг хангаж чадна. Аноджуулсаны дараа хөнгөн цагааны хайлшийн гадаргууг органик болон органик бус пигментийг шингээж авахын тулд будах боломжтой бөгөөд хөнгөн цагааны хайлшийг янз бүрийн гоо зүйн шаардлагад нийцүүлэн баялаг өнгө өгдөг.
Товчхондоо, аноджуулах нь 7 цуврал хөнгөн цагааны хайлшийн гүйцэтгэлийг сайжруулах үр дүнтэй арга юм. Процессын параметрүүдийг тохируулснаар хатуулаг, зузааны тодорхой шаардлагыг хангасан хамгаалалтын хальс бэлтгэх боломжтой бөгөөд энэ нь хөнгөн цагааны хайлшийг хэрэглэх талбарыг ихээхэн өргөжүүлдэг.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 10-р сарын 19
