Автомашины хөнгөн жин нь дэлхийн автомашины үйлдвэрлэлийн нийтлэг зорилго юм. Автомашины эд ангиудад хөнгөн цагаан хайлшны материалын хэрэглээг нэмэгдүүлэх нь орчин үеийн шинэ төрлийн тээврийн хэрэгслийн хөгжлийн чиглэл юм. 6082 хөнгөн цагааны хайлш нь дунд зэргийн бат бөх, маш сайн хэлбэрждэг, гагнагдах чадвартай, ядрах, зэврэлтэнд тэсвэртэй, халуунд боловсруулдаг, бэхжүүлсэн хөнгөн цагаан хайлш юм. Энэхүү хайлшийг хоолой, саваа, профиль болгон шахаж гаргах боломжтой бөгөөд автомашины эд анги, гагнасан бүтцийн эд анги, тээвэр, барилгын салбарт өргөн хэрэглэгддэг.
Одоогийн байдлаар Хятадад шинэ эрчим хүчний машинд ашиглах 6082 хөнгөн цагааны хайлшийн судалгаа хязгаарлагдмал байна. Иймээс энэхүү туршилтын судалгаа нь 6082 хөнгөн цагаан хайлшны элементийн агууламжийн хүрээ, шахалтын процессын параметрүүд, бөхөөх аргууд гэх мэт хайлшны профилын гүйцэтгэл, бичил бүтцэд үзүүлэх нөлөөг судалсан болно. Энэхүү судалгаа нь шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгсэлд тохирсон 6082 хөнгөн цагаан хайлш материал үйлдвэрлэхийн тулд хайлшийн найрлага, процессын параметрүүдийг оновчтой болгох зорилготой.
1. Туршилтын материал ба арга
Туршилтын процессын урсгал: Хайлшны найрлагын харьцаа – Эмбүү хайлуулах – Эмбүүг нэгэн төрлийн болгох – Бөмбөгийг бэлдэц болгон хөрөөдөх – Профайлыг шахах – Профайлын шугамд бөхөөх – Хиймэл насжилт – Туршилтын сорьц бэлтгэх.
1.1 Эмбүү бэлтгэх
Олон улсын хэмжээнд 6082 хөнгөн цагаан хайлшны найрлагаас 6082-/6082″, 6082-Z гэсэн шошготой, ижил Si элементийн агууламжтай, нарийн хяналтын хүрээтэй гурван найрлагыг сонгосон. Mg элементийн агуулга, y > z; Mn элементийн агуулга, x > y > z; Cr, Ti элементийн агуулга, x > y = z. Тусгай хайлшийн найрлагын зорилтот утгыг Хүснэгт 1-д үзүүлэв. Эмбүү цутгах ажлыг хагас тасралтгүй усаар хөргөх цутгах аргыг хэрэглэж, дараа нь нэгэн төрлийн болгох боловсруулалт хийсэн. Гурван ембүүг үйлдвэрээс тогтоосон системээр 560°С-т 2 цагийн турш усан манангаар хөргөх замаар нэгэн төрлийн болгов.
1.2 Профайлуудыг шахах
Шахах процессын параметрүүдийг бэлдэцийг халаах температур болон бөхөөх хөргөлтийн хурдад тохируулан тохируулсан. Шахсан профилын хөндлөн огтлолыг Зураг 1-д үзүүлэв.Шахалтын үйл явцын параметрүүдийг Хүснэгт 2-т үзүүлэв.Шахмал профиль үүсэх төлөвийг Зураг 2-т үзүүлэв.
2.Туршилтын үр дүн ба шинжилгээ
Гурван найрлагын муж дахь 6082 хөнгөн цагааны хайлшны профайлын тодорхой химийн найрлагыг 3-р хүснэгтэд үзүүлсний дагуу Швейцарийн ARL шууд унших спектрометр ашиглан тодорхойлсон.
2.1 Гүйцэтгэлийн туршилт
Харьцуулахын тулд янз бүрийн бөхөөх арга, ижил шахалтын параметрүүд, хөгшрөлтийн процесс бүхий гурван найрлагатай хайлшны профилын гүйцэтгэлийг шалгасан.
2.1.1 Механик гүйцэтгэл
175°С-т 8 цагийн турш зохиомол хөгшрүүлсний дараа Shimadzu AG-X100 электрон универсал туршилтын машин ашиглан суналтын туршилт хийх зориулалттай профилын шахалтын чиглэлээс стандарт дээж авсан. Төрөл бүрийн найрлага, бөхөөх аргын хиймэл хөгшрөлтийн дараах механик гүйцэтгэлийг 4-р хүснэгтэд үзүүлэв.
Хүснэгт 4-ээс харахад бүх профайлын механик үзүүлэлтүүд нь улсын стандартын хэмжээнээс давсан байна. 6082-Z хайлшаар үйлдвэрлэсэн профиль нь хугарсны дараа бага суналттай байсан. 6082-7 хайлшны бэлдэцээр хийсэн профиль нь хамгийн өндөр механик үзүүлэлттэй байв. Өөр өөр хатуу уусмалын аргуудтай 6082-X хайлшны профиль нь хурдан хөргөх бөхөөх аргын тусламжтайгаар илүү өндөр гүйцэтгэлийг харуулсан.
2.1.2 Гулзайлтын гүйцэтгэлийн туршилт
Бүх нийтийн цахим туршилтын машин ашиглан дээж дээр гурван цэгийн гулзайлтын туршилтыг хийсэн бөгөөд гулзайлтын үр дүнг Зураг 3-т үзүүлэв. Зураг 3-т 6082-Z хайлшаар үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр жүржийн хальс хүчтэй, хагарсан байна. нугалсан дээжийн ар тал. 6082-X хайлшаар үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн нь илүү сайн гулзайлтын гүйцэтгэлтэй, жүржийн хальсгүй гөлгөр гадаргуутай, нугалсан дээжийн ар талд геометрийн нөхцлөөр хязгаарлагдах байрлал дахь жижиг хагаралтай байв.
2.1.3 Өндөр томруулсан үзлэг
Дээжийг бичил бүтцийн шинжилгээнд зориулж Carl Zeiss AX10 оптик микроскопоор ажиглав. Гурван найрлагатай хайлшны профайлын бичил бүтцийн шинжилгээний үр дүнг Зураг 4-т үзүүлэв. Зураг 4-т 6082-X саваа болон 6082-K хайлшны бэлдэцээр үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний ширхэгийн хэмжээ ойролцоо, харин 6082-X-д үр тарианы хэмжээ арай илүү байгааг харуулж байна. 6082-y хайлштай харьцуулахад хайлш . 6082-Z хайлшин бэлдэцээр үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнүүд нь том ширхэгтэй, илүү зузаан бор гадаргын давхаргатай байсан нь улбар шар хальсыг илүү хялбар болгож, дотоод металлын холболтыг сулруулсан.
2.2 Үр дүнгийн шинжилгээ
Дээрх туршилтын үр дүнд үндэслэн хайлшийн найрлагын хүрээний загвар нь шахмал профилын бичил бүтэц, гүйцэтгэл, хэлбэржих чадварт ихээхэн нөлөөлдөг гэж дүгнэж болно. Mg элементийн агууламж нэмэгдсэн нь хайлшийн уян хатан чанарыг бууруулж, шахах үед ан цав үүсэхэд хүргэдэг. Mn, Cr, Ti агууламж өндөр байх нь бичил бүтцийг сайжруулахад эерэг нөлөө үзүүлдэг бөгөөд энэ нь гадаргуугийн чанар, гулзайлтын гүйцэтгэл, ерөнхий гүйцэтгэлд эерэгээр нөлөөлдөг.
3. Дүгнэлт
Mg элемент нь 6082 хөнгөн цагааны хайлшийн механик гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөөлдөг. Mg-ийн агууламж нэмэгдсэн нь хайлшийн уян хатан чанарыг бууруулж, шахах үед ан цав үүсэхэд хүргэдэг.
Mn, Cr, Ti нь бичил бүтцийг сайжруулахад эерэг нөлөө үзүүлж, гадаргуугийн чанар, шахмал бүтээгдэхүүний гулзайлтын гүйцэтгэлийг сайжруулахад хүргэдэг.
Хөргөлтийн янз бүрийн эрч хүч нь 6082 хөнгөн цагаан хайлшны профилын гүйцэтгэлд мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлдэг. Автомашины хэрэглээнд усны мананцарыг унтрааж, дараа нь усаар шүршиж хөргөх нь механик гүйцэтгэлийг сайжруулж, профилын хэлбэр, хэмжээсийн нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.
MAT Aluminium-аас Мэй Жиан найруулсан
Шуудангийн цаг: 2024 оны 3-р сарын 26-ны хооронд
