Сүвэрхэг хэвний хөнгөн цагаан профилын шахалтын үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хэрхэн дээшлүүлэх вэ

1 Танилцуулга

Хөнгөн цагааны үйлдвэрлэл хурдацтай хөгжиж, хөнгөн цагаан шахмал машинуудын тонн жин тасралтгүй нэмэгдэж байгаа тул сүвэрхэг хэвний хөнгөн цагаан шахах технологи гарч ирэв. Сүвэрхэг хэвний хөнгөн цагаан шахмал нь шахалтын үйлдвэрлэлийн үр ашгийг ихээхэн сайжруулж, хэвний дизайн, шахмал процесст техникийн өндөр шаардлага тавьдаг.

2 Экструзын процесс

Сүвэрхэг хэвний хөнгөн цагааны шахалтын үйлдвэрлэлийн үр ашигт шахах үйл явцын нөлөөлөл нь хоосон температур, хэвний температур, гарах температур гэсэн гурван талын хяналтанд голчлон илэрдэг.

2.1 Хоосон температур

Нэг төрлийн хоосон температур нь шахалтын гаралтад чухал нөлөө үзүүлдэг. Бодит үйлдвэрлэлд гадаргуугийн өнгө өөрчлөгдөх хандлагатай шахмал машиныг ихэвчлэн олон хоосон зуух ашиглан халаадаг. Олон хоосон зуух нь сайн дулаалгын шинж чанартай, илүү жигд, бүрэн хоосон халаалт өгдөг. Нэмж дурдахад өндөр үр ашигтай байхын тулд "бага температур, өндөр хурд" аргыг ихэвчлэн ашигладаг. Энэ тохиолдолд хоосон зайны температур ба гарах температурыг шахах хурдтай нягт уялдуулан тохируулж, шахалтын даралтын өөрчлөлт болон хоосон гадаргуугийн төлөв байдлыг харгалзан тохируулна. Хоосон температурын тохиргоо нь үйлдвэрлэлийн бодит нөхцлөөс хамаардаг боловч сүвэрхэг хэвний шахалтын үед хоосон температурыг ихэвчлэн 420-450 ° C-ийн хооронд байлгадаг бөгөөд хавтгай хэвийг хуваах хэвтэй харьцуулахад 10-20 ° C-аар бага зэрэг өндөр тогтоодог.

2.2 Хэвний температур

Газар дээрх үйлдвэрлэлийн туршлага дээр үндэслэн хэвний температурыг 420-450 ° C-ийн хооронд байлгах ёстой. Хэт их халаах хугацаа нь үйл ажиллагааны явцад хөгц элэгдэлд хүргэдэг. Цаашилбал, халаах явцад хэвийг зөв байрлуулах нь чухал юм. Мөөгөнцөр нь хоорондоо хэт нягт овоолж болохгүй, тэдгээрийн хооронд бага зэрэг зай үлдээх хэрэгтэй. Хэвний зуухны агаарын урсгалын гарцыг хаах эсвэл буруу байрлуулах нь жигд бус халаалт, жигд бус шахалтад хүргэдэг.

Мөөгөнцрийн 3 хүчин зүйл

Мөөгөнцөр дизайн, хэвний боловсруулалт, хэвний засвар үйлчилгээ нь шахмал хэлбэрийг бий болгоход маш чухал бөгөөд бүтээгдэхүүний гадаргуугийн чанар, хэмжээсийн нарийвчлал, үйлдвэрлэлийн үр ашигт шууд нөлөөлдөг. Үйлдвэрлэлийн практик, хэвний загварчлалын туршлагаас үндэслэн эдгээр тал дээр дүн шинжилгээ хийцгээе.

3.1 Хэвний загвар

Мөөгөнцөр нь бүтээгдэхүүн үүсгэх үндэс суурь бөгөөд бүтээгдэхүүний хэлбэр, хэмжээсийн нарийвчлал, гадаргуугийн чанар, материалын шинж чанарыг тодорхойлоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Гадаргуугийн өндөр шаардлага бүхий сүвэрхэг хэвний профайлын хувьд гол чимэглэлийн гадаргуугаас зайлсхийхийн тулд чиглүүлэгч нүхний тоог багасгаж, чиглүүлэгч гүүрний байршлыг оновчтой болгох замаар гадаргуугийн чанарыг сайжруулж болно. Нэмж дурдахад, хавтгай хэвний хувьд урвуу урсгалтай нүхний загварыг ашиглах нь хэвний хөндийд жигд металлын урсгалыг хангаж чадна.

3.2 Мөөгөнцөр боловсруулах

Мөөгөнцөр боловсруулах явцад гүүрэн дээрх металлын урсгалын эсэргүүцлийг багасгах нь маш чухал юм. Дамжуулах гүүрийг жигд тээрэмдэх нь голын гүүрний байршлын нарийвчлалыг баталгаажуулж, металлын урсгалыг жигд болгоход тусална. Нарны хавтан гэх мэт гадаргуугийн чанарын өндөр шаардлага бүхий профилын хувьд гагнуурын сайн үр дүнд хүрэхийн тулд гагнуурын камерын өндрийг нэмэгдүүлэх эсвэл хоёрдогч гагнуурын процессыг ашиглах талаар бодож үзээрэй.

3.3 Хэвний засвар үйлчилгээ

Мөөгөнцөрийг тогтмол засварлах нь адил чухал юм. Мөөгөнцөрийг өнгөлж, азотжуулах арчилгааг хийснээр хэвний ажлын хэсгүүдийн тэгш бус хатуулаг зэрэг асуудлуудаас урьдчилан сэргийлэх боломжтой.

4 Хоосон чанар

Бэлдэцийн чанар нь бүтээгдэхүүний гадаргуугийн чанар, шахалтын үр ашиг, хэвний эвдрэлд чухал нөлөө үзүүлдэг. Чанар муутай хоосон зай нь ховил үүсэх, исэлдэлтийн дараа өнгө өөрчлөгдөх, хөгц үүсэх хугацааг багасгах зэрэг чанарын асуудалд хүргэдэг. Хоосон чанар нь элементүүдийн зохистой найрлага, жигд байдлыг багтаадаг бөгөөд тэдгээр нь хоёулаа шахалтын гаралт болон гадаргуугийн чанарт шууд нөлөөлдөг.

4.1 Зохиолын тохиргоо

Нарны хавтангийн профайлыг жишээ болгон авч үзвэл, сүвэрхэг хэвийг шахах тусгай зориулалтын 6063 хайлш дахь Si, Mg, Fe-ийн зөв тохиргоо нь механик шинж чанарыг алдагдуулахгүйгээр гадаргуугийн хамгийн тохиромжтой чанарыг бий болгоход зайлшгүй шаардлагатай. Si, Mg-ийн нийт хэмжээ, эзлэх хувь нь маш чухал бөгөөд үйлдвэрлэлийн урт хугацааны туршлага дээр үндэслэн Si+Mg-ийг 0.82-0.90% -ийн хооронд байлгах нь хүссэн гадаргуугийн чанарыг олж авахад тохиромжтой.

Нарны зайн хавтангийн шаардлага хангаагүй хоосон зайд хийсэн шинжилгээгээр ул мөр элемент, хольц нь тогтворгүй эсвэл хязгаараас хэтэрсэн нь гадаргуугийн чанарт ихээхэн нөлөөлсөн болохыг тогтоожээ. Хайлуулах цехэд хайлш хийх явцад элемент нэмэх нь тогтворгүй байдал, ул мөр элементийн илүүдэл үүсэхээс зайлсхийхийн тулд болгоомжтой хийх хэрэгтэй. Салбарын хог хаягдлын ангилалд шахмал хаягдал нь үндсэн хаягдал, үндсэн материал, хоёрдогч хаягдал нь исэлдүүлэх, нунтаг бүрэх зэрэг үйл ажиллагааны дараах боловсруулалтын хог хаягдлыг, дулаан тусгаарлагч профилийг гуравдагч хог хаягдал гэж ангилдаг. Исэлдсэн профиль нь тусгай хоосон зайг ашиглах ёстой бөгөөд материал хангалттай байх үед ерөнхийдөө хог хаягдал нэмэгдэхгүй.

4.2 Хоосон үйлдвэрлэлийн үйл явц

Өндөр чанартай хоосон зайг олж авахын тулд азотын цэвэршүүлэх хугацаа, хөнгөн цагааны тунгаах хугацаа зэрэг процессын шаардлагыг чанд мөрдөх шаардлагатай. Хайлшлах элементүүдийг ихэвчлэн блок хэлбэрээр нэмдэг бөгөөд тэдгээрийн уусалтыг хурдасгахын тулд сайтар холино. Зөв холих нь хайлшийн элементүүдийн орон нутгийн өндөр концентрацитай бүс үүсэхээс сэргийлдэг.

Дүгнэлт

Хөнгөн цагааны хайлшийг их бие, хөдөлгүүр, дугуй зэрэг бүтцийн эд анги, эд ангиудад өргөнөөр ашигладаг шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгсэлд ашигладаг. Автомашины салбарт хөнгөн цагааны хайлшийн хэрэглээ нэмэгдэж байгаа нь эрчим хүчний хэмнэлт, байгаль орчны тогтвортой байдлын эрэлт хэрэгцээ, хөнгөн цагаан хайлшийн технологийн дэвшилтэй хослуулсан. Олон тооны дотоод нүхтэй хөнгөн цагаан батерейны тавиур, механик гүйцэтгэлийн өндөр шаардлага зэрэг гадаргуугийн чанарын өндөр шаардлага бүхий профайлын хувьд сүвэрхэг хэвний шахалтын үр ашгийг дээшлүүлэх нь компаниудын эрчим хүчний өөрчлөлтийн хүрээнд хөгжихөд чухал ач холбогдолтой юм.

MAT Aluminium-аас Мэй Жиан найруулсан