Процессын урсгал
1.Мөнгөн суурьтай материал болон мөнгөн суурьтай электрофорезийн материалыг аноджуулах: Ачих – Усаар зайлах – Бага температурт өнгөлөх – Усаар зайлах – Усаар зайлах – Хавчих – Аноджуулах – Усаар зайлах – Усаар зайлах – Усаар зайлах – Цооногийг битүүмжлэх – Усаар зайлах – Усаар зайлах – Хийх – Агаар хатаах – Үзлэг хийх – Электрофорезын процесст оруулах – Савлах.
2.Царцсан материал болон царцсан электрофорезийн материалыг аноджуулах: Ачих – Тос арилгах – Усаар зайлах – Хүчилтэй сийлбэр хийх – Усаар зайлах – Усаар зайлах – Шүлтлэг эш татан буулгах – Усаар зайлах – Усаар зайлах – Саармагжуулах, гэрэлтүүлэх – Усаар зайлах – Усаар зайлах – Хавчих – Аноджуулах – Усаар зайлах – Усаар зайлах – Усаар зайлах – Цооногийг битүүмжлэх – Усаар зайлах – Усаар зайлах – Хоосон зайлах – Агаар хатаах – Шалгах – Электрофорезын процесст орох – Савлах.
3.Будаг материалыг аноджуулах, будах электрофорезийн материалыг ачих – Усаар зайлах – Бага температурт өнгөлөх – Усаар зайлах – Усаар зайлах – Хавчих – Аноджуулах – Усаар зайлах – Усаар зайлах – Усаар зайлах – Будах – Усаар зайлах – Усаар зайлах – Цооногийг битүүмжлэх. – Усаар зайлах – Усаар зайлах – Шалгалт – Электрофорезын процесст орох – Хоосон зайлах – Агаар хатаах – Шалгах – Савлах.
МАТ Хөнгөн цагааны аноджуулах бүтээгдэхүүн
Материал ачаалах
1.Профайлуудыг ачихаас өмнө өргөх саваагийн шүргэлцэх гадаргууг цэвэрхэн өнгөлж, стандартын дагуу ачаална. Тооцооллын томъёо нь дараах байдалтай байна: Ачаалагдсан профайлын тоо = Стандарт гүйдлийн нягт x Нэг профилын талбай.
2. Тавиурын тоог харгалзан үзэх зарчим: Цахиурын машины хүчин чадлын ашиглалтын түвшин 95%-иас хэтрэхгүй байх; гүйдлийн нягтыг 1.0-1.2 А / дм-ээр тогтооно; Профайлын хэлбэр нь хоёр профилын хооронд шаардлагатай цоорхойг үлдээх ёстой.
3. Аноджуулах хугацааны тооцоо: Аноджуулах хугацаа (t) = хальсны зузааны тогтмол K x Гүйдлийн нягт k, энд K нь электролизийн тогтмол, 0.26-0.32, t минутаар авна.
4.Дээд тавиуруудыг ачаалахдаа “Профайлын талбай ба дээд тавиурын тоо” хүснэгтийн дагуу профилын тоог оруулна.
5. Шингэн болон хийн ус зайлуулах ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд дээд тавиуруудыг багцлах явцад 5 градусын налуу өнцгөөр хазайлгана.
6. Дамжуулагч бариул нь профайлаас хоёр төгсгөлд 10-20 мм-ээр гарч болох боловч 50 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой.
Бага температурт өнгөлөх процесс
1. Сав дахь бага температурт өнгөлгөөний бодисын агууламжийг нийт хүчиллэг 25-30 г/л, хамгийн багадаа 15 г/л байх ёстой.
2. Өнгөлгөөний савны температурыг 20-30 ° C, хамгийн багадаа 20 ° C-д байлгана. Өнгөлгөөний хугацаа 90-200 секунд байх ёстой.
3. Үлдэгдэл шингэнийг өргөж, шавхсаны дараа профайлыг усаар зайлах зориулалттай саванд түргэн шилжүүлнэ. Хоёр удаа усаар зайлсны дараа тэдгээрийг аноджуулах саванд нэн даруй шилжүүлнэ. Усны саванд байх хугацаа 3 минутаас хэтрэхгүй байх ёстой.
4. Өнгөлгөө хийхээс өмнө нам температурт өнгөлгөөний материалд өөр эмчилгээ хийхгүй байх ба бусад савны шингэнийг өнгөлөх саванд хийж болохгүй.
Тос арилгах үйл явц
1. Тос арилгах процессыг өрөөний температурт хүчиллэг уусмалд хийж, 2-4 минутын хугацаатай, H2SO4 агууламж 140-160 г/л байна.
2. Үлдэгдэл шингэнийг өргөж, шавхсаны дараа профайлыг 1-2 минутын турш зайлах зориулалттай усан саванд хийнэ.
Frosting (хүчил шингэлэх) үйл явц
1. Профайлыг тосгүй болгосны дараа хүчил шингээх саванд орохын өмнө усны саванд зайлж угаана.
2.Процессын үзүүлэлтүүд: NH4HF4 концентраци 30-35 г/л, температур 35-40°С, рН 2.8-3.2, хүчиллэг сийлбэрлэх хугацаа 3-5 минут байна.
3.Хүчлээр сийлбэрлэсний дараа профиль нь шүлтлэг сийлбэр хийх саванд орохын өмнө хоёр удаа усаар зайлж угаана.
Шүлтлэг сийлбэрлэх процесс
1.Үйл явцын үзүүлэлтүүд: Чөлөөт NaOH агууламж 30-45 г/л, шүлтийн нийт концентраци 50-60 г/л, шүлтийн эш татан 5-10 г/л, AL3+ концентраци 0-15 г/л, температур 35-45°С, элсний материалд шүлтээр сийлбэрлэх хугацаа 30-60 секунд байна.
2. Уусмалыг өргөж, шавхсаны дараа профайлыг сайтар зайлахын тулд усны сав руу хурдан шилжүүлнэ.
3. Гялалзах процесст орохын өмнө гадаргууг цэвэрлэсний дараа зэврэлт, хольц, наалдац байхгүй эсэхийг шалгана.
Гэрэлтүүлэх үйл явц
1.Процессын үзүүлэлтүүд: H2SO4 агууламж 160-220 г/л, HNO3 зохих хэмжээгээр буюу 50-100 г/л, өрөөний температур, гэрэлтүүлэх хугацаа 2-4 минут байна.
2. Үлдэгдэл шингэнийг өргөж, шавхсаны дараа профайлыг 1-2 минутын турш усны саванд түргэн шилжүүлж, дараа нь дахин 1-2 минутын турш хоёр дахь усны саванд хийнэ.
3.Хоёр удаагийн цэвэрлэгээ хийсний дараа аноджуулах явцад сайн холбоо барихын тулд тавиур дээрх хөнгөн цагаан утсыг сайтар хавчих хэрэгтэй. Энгийн материалыг тавиурын хөнгөн цагаан утасны нэг төгсгөлд хавчуураар бэхэлсэн бол өнгөт материал болон электрофорезийн материалыг хоёр төгсгөлд хавчуулдаг.
Аноджуулах үйл явц
1.Процессын үзүүлэлтүүд: H2SO4 концентраци 160-175 г/л, AL3+ концентраци ≤20 г/л, гүйдлийн нягт 1-1.5 А/дм, хүчдэл 12-16В, аноджуулах савны температур 18-22°С байна. Цахилгаанжуулалтын хугацааг томъёогоор тооцоолно. аноджуулсан хальсны шаардлага: мөнгөн материал 3-4μm, цагаан элс 4-5μm, электрофорез 7-9μm;
2. Анодын тавиурыг дамжуулагч суудалд тогтвортой байрлуулж, аноджуулах процессыг эхлүүлэхийн өмнө профиль болон катодын хавтангийн хооронд ямар ч холбоо байхгүй гэдгийг баталгаажуулах шаардлагатай.
3. Аноджуулсаны дараа анодын савааг шингэнээс гаргаж, хазайлгаж, үлдэгдэл шингэнийг зайлуулна. Дараа нь тэдгээрийг 2 минутын турш угаахын тулд усны саванд шилжүүлнэ.
4. Өнгөгүй профиль нь битүүмжлэх эмчилгээний зориулалттай хоёрдогч усны сав руу орж болно.
Өнгө будах үйл явц
1. Өнгөт бүтээгдэхүүнийг зөвхөн нэг эгнээний хоёр шугамын тохиргоонд байрлуулж, бүтээгдэхүүний хоорондох зай нь зэргэлдээх бүтээгдэхүүний нүүрний өргөнтэй тэнцүү буюу түүнээс их байх ёстой. Ерөнхийдөө хуруугаараа хэмжихэд зай нь хоёр хурууны өргөнөөс их буюу тэнцүү байх ёстой. Багцууд нь нягт, найдвартай байх ёстой бөгөөд багцлахад зөвхөн шинэ шугамыг ашиглана.
2. Аноджуулагчийн савны температурыг будах явцад жигд, нарийн аноджуулсан хальсны зузааныг хангахын тулд 18-22 ° C-д тохируулна.
3. Мөр тус бүрийн аноджуулсан будгийн талбайнууд ойролцоогоор тэнцүү байх ёстой.
4.Будсаны дараа профайлыг хазайлгаж, өнгөт самбартай харьцуулж, хэрэв нөхцөл хангагдсан бол тэдгээрийг усны саванд зайлж болно. Үгүй бол тодорхой арга хэмжээ авах хэрэгтэй.
5. Нэг тавиур дээр өөр төрлийн бүтээгдэхүүн эсвэл өөр өөр багц бүтээгдэхүүнийг будахаас зайлсхийхийг зөвлөж байна.
МАТ Хөнгөн цагааны аноджуулах бүтээгдэхүүн
Битүүмжлэх үйл явц,
1. Аноджуулсан профайлыг битүүмжлэх саванд хийж сүвэрхэг аноджуулсан хальсыг хааж, аноджуулсан хальсны зэврэлтээс хамгаалах чадварыг нэмэгдүүлнэ.
2.Процессын үзүүлэлтүүд: Битүүмжлэлийн хэвийн температур 10-30°С, битүүмжлэх хугацаа 3-10 минут, рН 5.5-6.5, битүүмжлэх бодисын агууламж 5-8 г/л, никель ионы концентраци 0.8-1.3 г/ л, фторын ионы агууламж 0.35-0.8 г/л байна.
3. Битүүмжлэсний дараа тавиуруудыг өргөж, нааж, битүүмжлэх шингэнийг шавхаж, хоёр дахь удаагаа зайлж (1 минут тутамд 1 минут) усан саванд шилжүүлэн хатааж, тавиураас салгаж, савлахын өмнө шалгаж, хатаана. .
MAT Aluminium-аас Мэй Жиан найруулсан
Шуудангийн цаг: 2023 оны 10-р сарын 21
